世邦集團講解反擊式碎石機常見故障及解決方案

反擊式碎石機利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產中有著廣泛的應用。但是,反擊破的工作環境相對比較惡劣,長時間運轉后,難免會出現故障。一旦故障停機,會直接耽誤石場工期,造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復正產,降低損失。 

世邦工業科技集團帶大家來了解反擊式碎石機常見故障及解決方案,希望對大家有用。

一、反擊破啟動設備不轉

檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理,再次開機啟動即可解決。

二、反擊破軸承發熱

應檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。

三、設備振動異常

可能的原因及解決方案有: 1、可能是進料尺寸過大; 2、耐磨件磨損不均,反擊錘頭需要更換; 3、轉子不平衡,需調整,校對平衡; 4、檢查設備地腳螺栓是否緊固,并適當加固。

四、反擊破皮帶翻轉

主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意保證皮帶質量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

五、機器軸承彎曲或斷裂

主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

 

六、反擊破出現悶車

反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

七、設備彈簧部件產生斷裂

造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

八、破碎腔內部異響

應該立即停機,檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂,并清理碎石機腔;檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導致異響。

九、設備運行中有膠味

導致這種問題發生的主要原因是皮帶打滑,與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味,或者是轉子卡死,需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

十、出料粒度過大

說明反擊式碎石機板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置,使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重,應及時更換。

了解設備運行情況、實際操作工況、以及可能出現的故障,遇到問題迅速反應、及時解決,能有效避免因故障停機造成的損失。如果您有遇到更多的設備問題及解決方案,歡迎您隨時來電咨詢021-58381997。


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