新型混凝土破碎工藝及設備的研發要注重經濟效益與環保效益的統一

隨著基礎建設的推進,對再生骨料混凝土的需求量也在逐年遞增。為了滿足工業建設的需求,我們必須研發新型的混凝土破碎工藝及設備。新型混凝土破碎工藝及設備的研發要注重經濟效益與環保效益的統一。

一、再生骨料混凝土生產工藝

經比較分析國內外再生骨料的生產工藝,本文設計了一套新的工藝流程,見圖??紤]到目前我國勞動力成本相對較低,且機械不適宜處理大塊雜質,因此選擇人工法對廢棄混凝土塊進行分選,除去鋼筋和木材現階段由于國內對粒徑5mm以下的再生細骨料尚未作深入的研究,所以該工藝將這部分骨料視為雜質去除。

鑒于鐵屑和碎塑料等細微雜質很難采用人工分離,工藝設置了磁鐵分離器和分離臺,以便提高骨料的純度。為徹底破碎廢棄混凝土使之達到需要的粒徑范圍(5~40mm),特配備2臺破碎機。再生骨料通常含有更多的有害物質,如粘土、淤泥、細屑等,它們粘附于骨料的表面,降低再生混凝土強度,同時又增大混凝土的用水量,所以在篩分完畢后對其進行沖洗等處理。

二、混凝土專用破碎機設計

再生骨料混凝土的生產工藝流程中,破碎設備的選擇是影響再生骨料回收質量的關鍵,而采用顎式破碎機和圓錐破碎機時,兩級破碎設備的出口粒徑、動顎頻率、轉子旋轉頻率、轉子偏心距等又是設備的關鍵技術參數。所以,在混凝土專用破碎機的設計和改進中,我們運用了先進的層壓破碎的理念。

一級破碎顎式破碎機(PE-400~600)的改進措施:進料粒徑 300mm;出料粒徑=50~65mm;動顎工作頻率=80~120次/min。二級細碎圓錐破碎機(CSB1200)的改進措施:出料口徑40mm;轉子偏角2-3度、轉子的旋轉頻率=230~260次/min。具體的破碎工藝如下圖:

三、混凝土破碎工藝技術的關鍵

(1)混凝土破碎工藝分兩級破碎的主要目的在于級碾磨破碎,研制出專用碾磨破碎設備是解決問題的關鍵。

(2)烘干熱處理工序的設置目的,在于弱化骨料與砂漿以及骨料原有微觀裂縫區域的鍵聯接強度,為后道工序有效去除黏附在再生骨料上的砂漿、泥土,去除微裂紋作準備。

(3)兩級破碎比設定,主要決定于骨料的回收率、二次破壞率大小的要求,以及再生工藝生產能力的要求。另外,再生骨料的高質量要求也取決于兩級破碎比設定。

四、經濟效益分析

經計算,在相同的條件下,對廢棄混凝土再生利用可減少投資1222萬元。對廢棄混凝土進行再生循環利用,可減少建設投資,因而具有明顯的綜合經濟效益。

通過我們的分析研究,發現應用先進的混凝土破碎工藝能夠大大提高生產的經濟效益,我公司作為專業的破碎機廠家,將為客戶定制合理的破碎工藝,保證生產的綠色環保,


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