制砂機在運行前需要做的準備工作

制砂機在制砂行業中也是較為常用的一種設備,在制砂機的運行過程中,正確合理的操作機器,能夠有效提高機器的效率及使用壽命,下面,機器工作人員為您講解制砂機在運行前需要注意的一些事項:

制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發生危險,檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為:

1、排料→制砂機→給料。

2、制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

制砂機入料粒度嚴格按規定要求,嚴禁大于規定物料進入制砂機,否則,會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚造成堵塞葉輪通道及入料管,使制砂機不能正常工作,發現大物料應及時排除。

機器的調整制砂機在出廠前,已進行8小時空負荷運轉個部正常,盡管如此在破碎現場安裝后仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運裝前應重加一次油,加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細檢查葉輪上是否有異物。

檢查電動機皮帶之間,現點動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應調整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與兩側電機,風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連,應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產,生產前首先進行空負荷試機,經試機確認沒有問題后方可正式生產。

機器轉動空負荷運轉時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求,嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15%(可根據物料不同),給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。

制砂機主機停止工作前,應先停止給料,否則會造成壓死葉輪,燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。


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