怎樣對含水量較高的物料進行破碎?

通常情況下,有不少物料的表面含水。物料的表面水含量對破碎有一定的影響。如果物料的水分高,則易在開采、轉動過程中帶來較多的泥質,導致在貯存、運輸和破碎過程中發生粘連和堵塞,造成事故。因此,在進行破碎工作前,必須對物料的含水量進行測定。

當物料的含水量較高時,應該如何選擇破碎工藝呢? 通??刹捎靡韵聨追N生產工藝:

(1)采用濕法磨碎

干燥流程較復雜,其基建投資及生產費用較高,因此可采用濕法磨碎。當物料含水量較高時,而且粉磨以后的生產工序也是需要較濕的物料,如濕法磁選、浮選及磷酸淬取等工藝流程,那么可以在物料進磨機時加入一定量的水,對物料進行濕法磨碎。

(2)用粉碎與干燥的聯合生產工藝

如磷礦石粉磨采用的風掃磨及粉碎煤粉的風扇磨流程,都是使熱風通過破碎機。熱風的作用是一方面把物料干燥,另一方面將干燥、破碎磨細后的物料排出。粉碎后的物料比表面積增大,而且在機體內呈懸浮狀態,顆粒表面暴露在外,干燥效果較好,產品水分視工藝要求,可下降到1% 以下。

(3)對破碎機的有關部件進行局部加熱

當物料的含水量很高且采用上述流程有困難時,可以采用對破碎機的有關部件進行局部加熱的方法。例如把錘式破碎機或反擊式破碎機的襯板或沖擊板進行局部加熱,能夠防止由于物料的粘結、堵塞而造成事故。


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